内衬陶瓷耐磨管件的概念是什么？信赖推荐「在线咨询」

　　陶瓷耐磨管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高：1100~1500(洛)氏硬度为90~98，相当于钨钴硬金。(2)陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数(6~8)×10-6/℃。耐磨性比碳钢管高20倍以上，比通常粘结而成的刚玉砂轮性能***得多。

　　产品特点如下：(1)耐磨性好，陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性;(2)陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数(6~8)×10-6/℃;(3)运行阻力损失小;(4)工程造价低;(5)安装施工方便。该衬板以95%高耐磨增韧陶瓷与橡胶硫化成陶瓷橡胶复合衬板，形成既耐磨又抗冲击的防磨内衬产品。

陶瓷耐磨管道环境条件及技术要求

　　本地区历史高气温38.7℃，低气温-47.8℃。年平均气温4.7℃，春秋季昼夜温差15～20℃

。年平均降水量190.05毫米，年平均蒸发量1941.30毫米。11月至翌年3月为冰冻期，大冻土深度

186厘米，积雪深度一般0.5～1.2米，***厚可达1.5米。夏秋季多偏西风，冬春季多为偏东风，大

风速达36米/秒。

　　***烈度7级。

　　2、工艺技术条件：

　　1)、用于矿山铁矿尾矿输送;

　　2)、给料料度：-2mm，处理量为350t-450t/h;

　　3)、矿浆温度：常温;

　　4)、矿浆浓度：42-45%;

　　5)、矿石硬度：f=8~16;

　　6)、输送尾矿密度(真密度)：2.71 t/m3;

　　7)、安装位置：室外、露天敷设

二、设备防磨的原理

　　水泥行业大部分设备基材由钢铁组成，钢铁磨耗是设备磨损的外在表现形式。由于磨损问题一般仅仅发生在零件的表面和局部，因而采用表面防护措施控制和延缓表面的破坏，成为解决磨损问题的有效方法。

　　三、耐磨材料的选型原则

　　根据水泥厂设备磨损的原理，将设备分为气力输送设备和物料输送设备，气力输送设备的防磨以提升表面材料的硬度为主，物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。

　　四、耐磨陶瓷产品介绍

　　陶瓷复合管的范畴很广，常用的耐磨陶瓷是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700℃高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。随着变形的不断进行，裂纹不断生成，扩展和集聚，变形一量停止，裂纹的扩展也将随着停止。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨。